1. Drive de llaç tancat i fricció
El sistema transportador de cinturons inclou dos rodets finals (un corró de conducció i un corró invertint) juntament amb un cinturó transportador de bucle tancat que està estretament muntat sobre ells . El tambor de conducció gira a través de la transmissió de potència del motor i reductor, utilitzant la fricció entre el cinturó transportador i la seva superfície interior per arrossegar el cinturó en un moviment ciclic {{2 alterar la direcció de funcionament de la cinta transportadora o ajustar l'angle d'embolcall per millorar la força de fricció .
2. manipulació i transmissió de materials
El material es carrega a la cinta transportadora a través d’un dispositiu de càrrega (e . g ., una tremuja) . La fricció estàtica entre la cinta transportadora i el material garanteix un moviment síncron amb el cinturó i la desacceleració es completa a l’enderrocament de la descàrrega (o mitjançant un mecanisme de descàrrega) {{3} Component de tracció i un element de càrrega, que requereix una capa de coberta amb una resistència a la tracció elevada, resistència al desgast i propietats específiques del material .
Mecanisme de cooperació dels components clau
1. Sistema de la unitat
El sistema d’accionament inclou el motor, el reductor, l’acoblament i el tambor de conducció . La superfície del tambor de conducció normalment es redueix per millorar la fricció, particularment en escenaris humits o d’alta potència . pot incorporar acoblaments hidràulics o backstops per evitar la rotació inversa .
2. dispositiu de tensió
La tensió de la cinta transportadora es manté mitjançant mecanismes de cargol, pes o cabrestant per evitar lliscaments i limitar la caiguda entre els rodets ., per exemple, els transportadors de curta distància utilitzen la tensió del cargol, mentre que els transportadors de llarga distància utilitzen un martell pesat o sistemes de martell gruixuts verticals .
3. Sistema de suport al roller
- branca de rodament: els rodets de ranura s’utilitzen per al transport de materials a granel per augmentar la capacitat; Els rodets paral·lels s'utilitzen per a la transmissió d'elements .
-Branca de retorn: es fan servir rodets en forma de V o anti-V en forma de V per evitar la desviació del cinturó .
- Roller buffer: l'impacte del material es mitiga al punt de recepció, amb l'espai entre 1/2 a 1/3 de la distància del rodet del rodament .
- Alinear els rodets: corregiu automàticament qualsevol desalineació de la cinta transportadora .
Procés de manipulació de materials
1. Carrega i transport estable
El material es distribueix de manera uniforme des del punt de càrrega al centre de la cinta transportadora . Guia de les ranures Control de la direcció del flux de material i evitar la generació de pols . La velocitat del cinturó transportador es manté normalment per sota de 3 . 15 m/s per evitar acumulació o desbordament causat per la inèrcia material.
2. Mètode de descàrrega
- Descàrrega del cap: el material es descarrega directament a través de la força centrífuga del tambor .
-Descàrrega de Midway: un dispositiu de descàrrega de tipus arat (adequat per a mides de partícules inferiors o iguals a 50 mm) o s'utilitza un camió de descàrrega mòbil per adaptar-se als requisits de descàrrega de diversos punts .
Funció d’adaptabilitat i expansió
1. Escenari de transport
Els dissenys horitzontals, inclinats (inclinació màxima fins a 90 graus) o corbes són aplicables, adequats per a la mineria, el port, la indústria química i altres escenaris ., per exemple, el transport de llarga distància en túnels inclinats o operacions de mineria de carbó obertes .
2. Disseny especial
- Cushion Air: la tecnologia de pel·lícules de gas redueix la fricció, ideal per al transport d'alta velocitat de materials lleugers .
- Tipus tubular: la transmissió tancada evita l’entrada de pols i s’adapta a les línies espacials complexes .
- ascensor vertical: els transportadors de cinturó en forma d'ona permeten el transport vertical .
Cinquè, sistemes i control auxiliars
- Dispositiu de neteja: el netejador de capçal elimina el material residual de la superfície de treball, mentre que el netejador de secció buida impedeix que els contaminants de superfície que no treballin entrin al tambor .
- Protecció de seguretat: les funcions inclouen el control de la desviació del cinturó, les alarmes de lliscament, els interruptors de corda d'emergència, etc ., assegurant un funcionament segur .
